Que faire lorsque votre bande transporteuse industrielle doit être remplacée ?

Une bande transporteuse industrielle est l’un des composants les plus importants d’une installation de production. Elle est utilisée pour transférer les matériaux d’un point A à un point B aussi rapidement et efficacement que possible. La durée de vie d’une bande dépend de l’utilisation, de la vitesse, de la charge, des conditions et de nombreux autres facteurs. Lorsque votre bande transporteuse industrielle doit être remplacée, plusieurs facteurs peuvent vous amener à prendre cette décision. Il peut s’agir de coûts de maintenance élevés, d’une faible efficacité ou d’un danger pour les travailleurs utilisant la bande. Dans cet article de blog, nous allons examiner pourquoi votre bande transporteuse industrielle doit être remplacée et ce que vous pouvez faire pour y remédier.

Quand remplacer votre bande transporteuse industrielle ?

De nombreux signes différents peuvent indiquer qu’il est temps de remplacer la courroie. Un mauvais alignement, un mauvais alignement des poulies et un mauvais alignement du convoyeur lui-même sont autant de signes indiquant que la courroie n’est plus correctement alignée. Si la courroie est usée, cela peut provoquer un désalignement. En outre, si la courroie présente des taches d’huile ou de graisse, cela peut signifier qu’elle a été trop huilée, ce qui peut entraîner une usure plus rapide de la courroie. Il en va de même si la courroie est extrêmement sèche. Cela peut indiquer que la courroie doit être remplacée car elle n’est pas suffisamment lubrifiée. Si la courroie ne se déplace pas à une vitesse suffisante, cela peut indiquer qu’il est temps de la remplacer. Si la courroie présente des signes visibles d’endommagement, tels qu’une déchirure, une coupure ou une brûlure, ou si la courroie commence à présenter une usure excessive, cela peut également indiquer que vous devez la remplacer.

Détérioration des courroies

L’un des premiers signes que votre bande transporteuse est usée et doit être remplacée est que le tissu commence à s’effilocher. Les travailleurs peuvent s’en rendre compte en regardant simplement les côtés de la bande. Si la bande a été utilisée pendant plusieurs années, vous devriez la faire vérifier. Lorsqu’une ceinture commence à s’effilocher, cela signifie que les fibres sont usées. Cela signifie également que la courroie a été soumise à une chaleur excessive, qui peut être le résultat d’une friction ou d’une pression. Si une ceinture commence à s’effilocher et que personne ne fait rien pour y remédier, le tissu peut commencer à se désagréger, ce qui peut entraîner la rupture de la ceinture et créer un danger pour les travailleurs.

Coûts d’entretien élevés

Une courroie industrielle a une certaine durée de vie et doit être remplacée à un moment donné, mais elle peut durer plus longtemps si vous choisissez une courroie de haute qualité dès le départ. Ainsi, elle durera plus longtemps et sera plus efficace. Toutefois, si vous devez constamment remplacer vos courroies, c’est peut-être le signe que vous devez investir dans des courroies de haute qualité. Une courroie de haute qualité durera probablement plus longtemps qu’une courroie moins chère, ce qui vous permettra d’économiser de l’argent à long terme en nécessitant des remplacements moins fréquents. Si vous devez remplacer vos courroies fréquemment, vous pouvez peut-être réduire les coûts de maintenance en investissant dans des courroies plus chères et plus durables.

Faible efficacité

Une courroie qui tombe constamment en panne et se bloque ralentit considérablement les processus de production. Elle augmente également les coûts de maintenance, car les travailleurs doivent passer plus de temps à réparer la courroie qu’ils ne le feraient autrement. Si votre courroie se déplace plus lentement qu’elle ne devrait, cela peut également indiquer qu’il est temps de la remplacer. Une courroie plus lente peut également indiquer qu’il est temps de la remplacer si elle se déplace trop rapidement. Certaines industries exigent que leurs courroies se déplacent très lentement, et une courroie qui se déplace trop rapidement peut devoir être remplacée.

Problèmes de sécurité pour les travailleurs utilisant la bande

L’une des raisons les plus importantes de remplacer une courroie est qu’elle présente un risque pour la sécurité des travailleurs qui l’utilisent. Si la courroie est extrêmement usée ou endommagée, il peut être dangereux pour les travailleurs de marcher dessus. Par ailleurs, si la courroie est trop large, elle peut également présenter un risque pour la sécurité. Une courroie trop large peut faire trébucher les travailleurs, surtout s’ils portent de lourdes charges et ne remarquent pas la courroie. Une ceinture trop extensible peut également présenter un risque pour la sécurité. Si la ceinture est trop lâche et a trop de jeu, elle peut constituer un risque pour la sécurité, surtout si elle est utilisée pour transférer des matériaux à la main.

Il est important de garder à l’esprit qu’aucune bande transporteuse industrielle n’est éternelle et qu’elles doivent toutes être remplacées au moins une fois au cours de leur vie. Cela est particulièrement vrai lorsque les environnements sont difficiles et que les charges sont lourdes. Dès que vous remarquez que la courroie commence à montrer des signes d’usure, il est temps de penser à la remplacer. Il existe de nombreuses raisons différentes pour lesquelles une courroie doit être remplacée, mais vous devez toujours garder la sécurité à l’esprit. Lorsque la courroie ne remplit plus son rôle et n’est plus efficace, il est temps de penser à la remplacer.